2023年围绕董事长提出的“五个创新、五个跨越” ,钼业生产技术部重视在能源计量方面管理,找不足、查短板,并作为精细化的项目之一单独立项,设专人进行推进和管理。
年初以来,生产副总姜军多次召开专题会议,安排部署对钼业厂区内水、电、汽系统的计量和精细化管理工作,由副部长张铁君牵头,电气技术人员、维修班电工配合,对厂内涉及用电、用水和用蒸汽,以及锅炉燃气进行高密度排查,设计安装图纸,立项采购测量器具。通过近两个多月的安装施工,各个节点的测量器具均全部到位,截至目前工厂已新安装电表45块,水表18块,流量计2台,覆盖公司各车间班组、办公楼职能科室,本次安装的检测器具都具有远端抓取数据和传输的功能,通过软件传回来的数据精度更高、参数更全,这些数据统一上传至能源控制管理系统后,生成数据报表及历史曲线,为生产部能源管控提供依据。
以用电管理为例,电能源计量采用西门子智能电表代替机械电表,通过博图编程软件,将西门子PLC与P35仪表做MODBUS通讯,实现读取电表各项数值,并且按照尖峰平谷的时间段将读取的数值分别进行计算,计算出尖峰平谷时段使用的电量,组态采用WINCC软件,以实现数据采集,画面显示,趋势显示,运行数据、历史数据压缩归档并生成报表导出,为细化内部考核,节能降耗,提供数据支撑。3月份的平均电费单价较去年降低了0.04元/度,较计划均值降低了6.5%,在能源管控方面取得了立竿见影的效果。
水、汽测量仪器自3月末开始进行数据积累,流量计在二氧化硫车间、亚钠车间安装完毕,对蒸汽使用情况进行数据监控传输,为优化生产工艺和技术改进提供节能降本的数据支撑。
随着精细化管理的持续深入,金达钼业的精细化管理项目都在有序实施,相信通过各部门的精细化项目的实施,对公司的降本增效、技改创新必将起到积极的推动作用。
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