金达钼业技改工作取得预期效果

2023年9月，经过生产部连续两个多月的技术改造和成果转化，公司在精细化管理、提产增效、车间环境改善方面取积极效果，特别是冶炼车间经过系统全面改造，取得了多项技术突破。

1、冶炼罐改造圆满成功。为提高产能和减少工人的劳动强度以及提高产品的外观质量，从7月份开始对冶炼罐进行改造，改造前直径为2m、高2m，可一次性投入3.5吨氧化钼，每炉可以生产2.5吨钼铁；经过一个月的时间，改造圆满成功，改造后冶炼罐直径和高度进一步增加，通过一个月的运行，目前可以一次性投入5吨氧化钼，每炉可以生产4吨钼铁。

2、冶炼砂箱升级改造。为改善砂箱的透气性，平车的运行顺畅，从7月份开始进行改造，将原来的四边形的冶炼砂箱改造成八边形，将四角去掉，减少了平车的实际重量，冶炼砂箱四周设有透气孔，增强了砂箱的透气性。经过这一个月的运行，改造取得圆满成功并达到了预期的效果。

3、激铁设备改造。激铁水池改造前是在室外使用，改造后为移动式水池，目前共4台，将钼铁激水时间从原来的12-15分钟缩短到现在的8-10分钟，同时新增加的排风系统为激铁提供了更好的操作空间也为工人提供了良好的工作环境。

4、冶炼干渣棚升级改造。原干渣棚因设备老化，对干渣棚进行彩板加固，四周围墙增高，新建成的干渣棚为了满足5吨炉的铁渣操作，将吊车由10吨更换成16吨，现场储运空间进一步增大，对员工作业的安全性进一步提升。

两个月来，生产部利用检修间歇对冶炼车间的升级改造，将产能从原来的60吨/天提升到了现在的80吨/天，为今后年产3万吨高品质钼铁奠定了坚实基础。冶炼罐、砂箱车、环岛轨道、引排风系统及干渣棚等改造升级让冶炼车间在未来较长时间的工艺、设施都将处于行业领先水平。